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不銹鋼鑄件定制的主要過程

不銹鋼鑄件定制歸屬于稱熔模精密鑄件或精密鑄件,是一種少鉆削或無鉆削的鍛造工藝,是鑄造業中的一項出色的生產工藝,。它不但適用多種類型、各種各樣鋁合金的鍛造,并且生產制造出的鑄造件規格精密度、工藝性能比其他鍛造方式 要高,乃至其他鍛造方式 難以鑄得的繁雜、耐熱、不便于生產加工的鑄造件,均可選用熔模不銹鋼鑄件定制。

說白了不銹鋼鑄件,簡易說便是用易熔原材料(比如蠟料或塑膠)做成可熔性實體模型(通稱熔?;驅嶓w模型),在其上涂敷若干層特別制作的防火建筑涂料,歷經干躁和硬底化產生一個總體型殼后,再用蒸氣或開水從型殼中熔掉實體模型,隨后把型殼放置沙盒中,在其四周添充干砂造型設計,最終將金屬型鑄放進煅燒爐中歷經高溫培燒(如選用高韌性型殼時,可無須造型設計而將出模后的型殼立即培燒),金屬型鑄或型殼經培燒后,于在其中澆筑熔化金屬材料而獲得鑄造件。

不銹鋼鑄件-熔模鑄造件規格精密度較高,一般達到CT4-6(砂模鑄造為CT10~13,鋁壓鑄為CT5~7),自然因為熔模鑄造的加工工藝全過程繁雜,危害鑄造件規格精密度的要素較多,比如模料的收攏、熔模的形變、型殼在加溫和制冷全過程中的線量轉變、鋁合金的縮水率及其在凝結全過程中鑄造件的形變等,因此一般熔模鑄造件的規格精密度盡管較高,但其一致性仍需提升(選用中、高溫蠟料的鑄造件規格一致性要提升許多 )。

不銹鋼鑄件抑制熔模時,選用凹模表層光滑度高的壓型板,因而,熔模的表層光滑度也較為高。除此之外,型殼由耐熱的獨特粘接劑和耐火保溫材料配置成的防火建筑涂料涂掛在熔模上而做成,與熔化金屬材料直接接觸的凹模內表層光滑度高。因此,熔模鑄造件的表層光滑度比一般鑄鐵件的高,一般達到Ra.1.6~3.2μm。


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